橋面鋪裝的方案

橋面鋪裝時橋面鋼筋采用D8冷軋鋼筋焊接網，橋面加強鋼筋在加工場集中制作，分幅澆注橋面混凝土，每次澆注長度為一個連續�；炷�土在拌合站采用強制式攪拌機集中拌制，混凝土運輸車運輸，人工攤鋪，采用梁式振動器振壓密實。

（1）清掃梁板頂面，測量梁板頂面高程，確定實際鋪裝層厚度和鋼筋網的位置。

（2）加工橋面鋪裝鋼筋

分片布置鋼筋網片，搭接長度要符合規范要求，注意內外側護攔的預埋鋼筋位置和數量，注意墩頂加強鋼筋排布綁扎。

（3）根據橋面寬度和振搗梁的長度，澆筑振搗梁跑道，跑道寬度一般為10~20cm，頂面高程同該部位設計橋面鋪裝高程，澆筑后及時灑水養生。防止松散、干裂。

（4）安裝泄水孔

根據設計的間距要求和橋面超高橫坡度的變化正確安裝泄水孔，嚴格控制其頂面高程。泄水管周圍用環氧砂漿填隙，表面涂刷防水劑，PVC泄水管外端要伸出結構物10~15cm，防止橋面瀝青混凝土施工時泄水管進水口堵塞。

（5）混凝土澆筑前，全面清理橋面廢棄物，用清水沖洗橋面，去除積水。在振搗梁跑道上每隔4m設置一個觀測斷面，用以控制橋面鋪裝混凝土頂面高程。

混凝土運輸車運輸混凝土至施工現場，振搗梁振搗，人工收面，拉毛機拉毛或壓紋機壓紋。人工收面必須分兩次進行，確保鋪裝表面平整度、高程符合設計及施工規范要求。在初凝前使用壓紋機或拉毛機粗糙橋面。

澆筑過程中應保持內外側護攔預埋鋼筋穩定，不發生移位和變形。在澆筑時注意預埋伸縮縫鋼筋并空出伸縮縫預留凹槽。

（6）養生

由于橋面鋪裝為薄層大面積結構，受氣溫、日照影響大，必須加強養生，養生期間表面必須覆蓋，保證混凝土面處于浸潤狀態，并避免新澆筑鋪裝混凝土經受動荷載的影響。